Trockenmischter Mörtel ist ein pulverisiertes Baumaterial aus Zement, Sand, Mineralpulver und anderen Zutaten durch präzise Proportionen. Bei der Verwendung muss es nur durch Hinzufügen einer bestimmten Menge Wasser gerührt werden. Trockenmischter Mörtel hat die Vorteile einfacher Konstruktion, stabiler Qualität und zeitlicher Einsparung, sodass er bei der Bauarbeiten häufig eingesetzt wird. Um die Arbeitsleistung, die Konstruktionsleistung und die Rissbeständigkeit von trockenem Mörtel zu verbessern, werden häufig einige chemische Zusatzstoffe benötigt. Unter ihnen ist HPMC (Hydroxypropylmethylcellulose) ein wichtiges modifiziertes Material und wird normalerweise zum trockenmischten Mörtel gegeben.
1. Verbesserung der Bauleistung von Mörser
HPMC kann die Konstruktionsleistung von trockenmischten Mörser erheblich verbessern. Die Konstruktionsleistung umfasst die Verarbeitbarkeit, Adhäsion und Fluidität von Mörtel, die die Bauwerke und Effizienz direkt beeinflusst. HPMC hat einen Verdickungseffekt, der die Viskosität des Mörsers erhöhen kann, wodurch es beim Einsatz einfacher zu konstruieren ist. Insbesondere im Prozess der groß angelegten Konstruktion wird die Haftung von Mörser verbessert, die besser an der Wand oder dem Boden haften und verhindern kann, dass der Mörser zu viel fließt oder zu schnell rutscht.
2. Erweitern Sie die offene Zeit
Die offene Zeit bezieht sich auf das Zeitfenster von der Fertigstellung der Mörtelmischung bis zum Abschluss der Verwendung. Die Verlängerung der offenen Zeit kann die Glätte des Bauprozesses gewährleisten. Die Zugabe von HPMC hilft, die offene Zeit des Mörsers zu verlängern. Es kann die Flüssigkeitszufuhr von Zement verlangsamen und es für den gemischten Mörtel schwierig machen, während des Betriebs vorzeitig zu härten, und das Problem einer verminderten Haftung aufgrund des schnellen Wasserverlusts von Mörser während des Baus vermeiden. Es ist besonders wichtig für einen großflächigen Bau oder einen langfristigen Betrieb.
3.. Verbesserung des Risswiderstandes
Trockenmischter Mörtel kann während des Härtungsprozesses knacken, insbesondere wenn sich die externe Umgebungstemperatur stark ändert. HPMC kann die rheologischen Eigenschaften von Mörser verbessern und seine Plastizität erhöhen, wodurch die Spannungskonzentration während der Zementhydratation verringert und die Schrumpfung und das Riss von Mörser verlangsamt werden. Dies wirkt sich positiv auf die langfristige Stabilität und das Aussehen des Gebäudes aus.
4. Erhöhen Sie die Wasserretention von Mörser
HPMC hat eine gute Wasserretention. Nach dem Zugabe von HPMC zum Mörtel kann es die Wasserverdunstung effektiv reduzieren und die Feuchtigkeit im Mörtel aufrechterhalten. Dies hilft nicht nur der Zementhydratationsreaktion des Mörtels, sondern sorgt auch für die Stärke und Dichte des Mörsers. Insbesondere in hoher Temperatur und trockener Umgebung ist die Wasserretention ein wichtiger Faktor, um zu verhindern, dass der Mörtel früh austrocknet und knackt und unvollständig verhärtet.
5. Verbessern Sie die Mitverständlichkeit von Mörtel
HPMC kann die Undurchlässigkeit von Mörtel verbessern, die Zementpaste dichter machen und die Eindringen von Wasser, Gas oder anderen Substanzen verringern. Durch die Verbesserung der Mikrostruktur des Mörsers und die Verbesserung der Haltbarkeit des Mörtels eignen sie sich besonders für Bauprojekte mit speziellen Anforderungen wie Wasserdicht und feuchtigkeitsdichtem Wichtiges.
6. Verbessern Sie die Haftung von Mörser
HPMC kann die Adhäsion zwischen Mörtel und Substrat effektiv erhöhen. Nach dem Hinzufügen von HPMC zum trockenmischten Mörtel kann die Adhäsion des Mörtels erheblich verbessert werden, insbesondere beim Bau verschiedener Substrate wie Wände, Böden, Fliesen usw. kann HPMC die Adhäsion des Mörsers effektiv verbessern und sicherstellen, dass der Konstruktionseffekt langlastend und zuverlässig ist.
7. Verbesserung der Anti-Floß- und Anti-Rutsch-Eigenschaften
In einigen speziellen Anwendungen (z. B. Fliesen oder Marmor usw.) sind die Anti-Fluss- und Anti-Rutsch-Eigenschaften von Mörser entscheidend. HPMC kann die Anti-schwankende Mörtelkraft verbessern, wodurch der Mörtel während des Kachelnsprozesses weniger wahrscheinlich ist, und die Flachheit und Stabilität dekorativer Materialien aufrechtzuerhalten.
8. Kosten senken
Obwohl HPMC ein Additiv ist, hat es einen signifikanten Einfluss auf die Verbesserung der Leistung von Mörser. Da es die Leistung von Mörtel verbessern kann, insbesondere im Bauprozess, um die Lebensdauer zu verlängern und Nacharbeit zu reduzieren, kann es letztendlich die gesamten Baukosten senken. Bis zu einem gewissen Grad kann HPMC die Abhängigkeit von anderen Hilfsmaterialien verringern und Rohstoffe sparen.
9. Umweltschutz und Sicherheit
HPMC als Material, das aus natürlichen Pflanzenfasern stammt, hat eine gute Umweltleistung. Die Verwendung von HPMC in trockenmischten Mörtel kann nicht nur die umfassende Leistung von Mörtel verbessern, sondern auch eine bessere Sicherheit aufweist, was für die Verwendung in Innenumgebungen und Gebäuden mit hohen Umweltschutzanforderungen geeignet ist. Im Vergleich zu anderen chemischen Zusatzstoffen weist HPMC einen besseren Umweltschutz und Biokompatibilität auf, was den Bedürfnissen des grünen Umweltschutzes in modernen Gebäuden entspricht.
Die Verwendung von HPMC im Trockenmix-Mörtel verbessert nicht nur die verschiedenen Eigenschaften von Mörtel, insbesondere die Verarbeitbarkeit, die Haftung, die Rissbeständigkeit, die Wasserretention usw., sondern gewährleistet auch die Bauqualität und verbessert gleichzeitig die Arbeitseffizienz. Daher ist HPMC zu einem der unverzichtbaren und wichtigen Zusatzstoffe im Trockenmischmörser geworden. Da die Bauindustrie ihre Anforderungen an die materielle Leistung weiter erhöht, werden die Anwendungsaussichten von HPMC umfangreicher sein und mehr Bequemlichkeit und Sicherheit für den Bau bringen.
Postzeit: Februar 19. bis 2025