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Keramik

Keramik

Keramik

Wabenkeramiken werden in großem Umfang bei der Stromerzeugung, Entschwefelung und Denitrifikation sowie bei der Abgasbehandlung von Kraftfahrzeugen verwendet.

Mit dem technologischen Fortschritt wird zunehmend die dünnwandige Wabenkeramiktechnologie eingesetzt.

Celluloseether spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung dünnwandiger Wabenkeramiken und beeinflusst maßgeblich die Formbeständigkeit des Grünkörpers.

Das in eine Keramikextrusionsmaschine geladene Rohmaterial ist normalerweise ein feines Pulver mit einer Kombination von Additiven in Form von Bindemitteln und Weichmachern, um die gewünschte Rheologie zu verleihen.

Dadurch kann die Keramik ungehindert durch die Matrize fließen, mit oder ohne Erwärmung oder Vakuum.

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) sind Celluloseether, bei denen Hydroxylgruppen an der Cellulosekette eine Methoxy- oder Hydroxypropylgruppe ersetzen.HPMC wird als Verdickungsmittel, Bindemittel und Filmbildner in Keramikanwendungen verwendet.Wässrige HPMC-Lösungen gelieren reversibel, wenn sie Wärme ausgesetzt werden, was eine kontrollierbare Erhöhung der Grünfestigkeit von grünen Keramikkörpern ermöglicht.

Pulvergranulierung

Celluloseether verhindert die Sedimentation in Sprühtrocknungsschlickern und wirkt als Rheologiemodifikator.Es trägt zu einer vorteilhaften Korngrößenverteilung des getrockneten Granulats und einer schnellen Befüllung von Pressformen bei.In Kombination mit Plastifizierungs- und anderen Additiven bietet es eine hohe Grünfestigkeit und zeigt ein hervorragendes Entbinderungsverhalten.

Engoben & Glasuren

Bandgießen: Die Verwendung von Zelluloseethern sorgt für besseres Fließen und Nivellieren und eine gleichmäßigere Dicke.Geringe Natriumrückstände sorgen für die für Elektronikartikel notwendige Reinheit.Die thermische Gelierung reduziert die Migration des Bindemittels und Oberflächenfehler.

Pulvermetallurgie

In pulvermetallurgischen Extrusionsanwendungen bieten spezielle Celluloseether-Typen eine hervorragende Verdickungswirkung in Wasser und in bestimmten Zusammensetzungen organischer Lösungsmittel.

Extrusion

Bandgießen: Die Verwendung von Zelluloseethern sorgt für besseres Fließen und Nivellieren und eine gleichmäßigere Dicke.Geringe Natriumrückstände sorgen für die für Elektronikartikel notwendige Reinheit.Die thermische Gelierung reduziert die Migration des Bindemittels und Oberflächenfehler.

Anxin HPMC-Produkte können Keramik um folgende Eigenschaften verbessern:

·Stellen Sie gute Schmierfähigkeit und Plastizität zur Verfügung.

·Geben Sie vollständig die Funktionsfähigkeit von keramischen Produktformen.

·Stellen Sie nach dem Kalzinieren eine sehr dichte innere Struktur sicher, und die Oberfläche des Produkts ist glatt und empfindlich.

·Bearbeitbarkeit der Form von Wabenkeramikprodukten
·Bessere Grünfestigkeit von Wabenkeramikprodukten
·Gute Schmierleistung, die dem Strangpressen förderlich ist
·Runde und empfindliche Oberfläche.

Note empfehlen: TDS anfordern
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