Die Menge an Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in Kittpulver ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Leistung von Kittpulver bestimmen. Eine angemessene HPMC -Addition kann die Verarbeitbarkeit, die Wasserretention, die Adhäsion und die Haltbarkeit von Kittpulver verbessern, während eine übermäßige oder unzureichende Addition die endgültige Wirkung von Kittpulver beeinflusst.
1. Die Rolle von HPMC im Kittpulver
HPMC ist ein häufig verwendetes wasserlösliches Polymer mit den folgenden Hauptfunktionen:
(1) Verbesserung der Wasserretention
Die Hauptfunktion von HPMC besteht darin, die Wasserretentionskapazität von Kittpulver zu verbessern, wodurch es schwierig ist, dass Wasser verloren geht, die offene Zeit von Kittpulver verlängert und das Riss und Pulver durch rasche Verdunstung von Wasser verringert.
(2) Verbesserung der Verarbeitbarkeit
HPMC kann die Schmierigkeit von Kittpulver verbessern, das Schaberglaser machen, die Konstruktionsbeständigkeit verringern, die Konstruktionseffizienz verbessern und die Arbeitsintensität des Baupersonals verringern.
(3) Verbesserung der Haftung
HPMC kann die Adhäsion zwischen Kittpulver und Wandbasis verbessern, verhindern, dass die Kittschicht abfällt und die Haltbarkeit verbessern.
(4) Verhindern des Gleitens
Während der Fassadenkonstruktion kann HPMC aufgrund der Schwerkraft, die die Konstruktionsqualität verbessert, wirksam verhindern, dass Kittpulver, insbesondere wenn dicke Schichten gebaut werden.
2. Faktoren, die HPMC beeinflussen
Die Menge an HPMC wird von mehreren Faktoren beeinflusst, einschließlich der Formel von Kittpulver, Bauumgebung und der Qualität von HPMC.
(1) Formel von Kittpulver
Kittpulver besteht normalerweise aus schwerem Kalzium (Calciumcarbonat), doppelter Flugasche, Zement, Kalkpulver, Kleberpulver usw. Verschiedene Formeln haben unterschiedliche Anforderungen für HPMC. Beispielsweise benötigt ein Kitt auf Zementbasis mehr Wasser für seine Hydratationsreaktion, sodass die verwendete Menge an HPMC relativ hoch ist.
(2) Bauumgebung
Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Wasserabsorptionsrate der Basisschicht beeinflussen auch die Menge der verwendeten HPMC. In hoher Temperatur und trockener Umgebung ist es normalerweise erforderlich, um eine übermäßige Verdunstung von Wasser zu vermeiden, um die Menge an HPMC zu erhöhen.
(3) HPMC -Qualität
HPMC verschiedener Marken und Modelle hat unterschiedliche Eigenschaften wie Viskosität, Substitutionsgrad und Feinheit und unterschiedliche Auswirkungen auf Kittpulver. HPMC mit hoher Viskosität hat eine bessere Wasserretention, kann jedoch die Verarbeitbarkeit beeinflussen. Daher ist es erforderlich, das geeignete Modell gemäß der spezifischen Situation auszuwählen.
3.. Empfohlene Dosierung von HPMC
Die empfohlene Dosierung von HPMC variiert im Allgemeinen je nach Art des Kittpulvers:
(1) Kittpulver in der Innenwandpulver
Die empfohlene Dosierung von HPMC beträgt normalerweise 0,2% ~ 0,5% (relativ zur Gesamtmasse an Kittpulver). Wenn die Viskosität von HPMC hoch ist, liegt die empfohlene Dosierung nahe am niedrigeren Wert. Wenn die Viskosität niedrig ist, kann sie angemessen erhöht werden.
(2) Außenwandputtpulver
Außenwandkitt erfordert einen besseren Wetterwiderstand und einen besseren Risswiderstand, sodass die Menge an zugesetztes HPMC im Allgemeinen zwischen 0,3% ~ 0,6% beträgt, um die Wasserretention und -verdienung zu verbessern.
(3) Dicke Schicht Kitt
Für die dicke Schichtkitt kann die Menge an zugesetztem HPMC zu einem schnellen Wasserverlust und -riss angemessen erhöht werden, im Allgemeinen zwischen 0,4% und 0,7%.
4. Vorsichtsmaßnahmen
(1) vermeiden Sie übermäßige Ergänzung
Das Hinzufügen zu viel HPMC kann dazu führen, dass die Viskosität des Kittpulvers zu hoch ist, die Konstruktion schwierig macht, nicht glatt ist und sogar die Festigkeit nach dem Heilteilen beeinflusst, was zu Rissen oder Pulvers führt.
(2) Wählen Sie das richtige Modell
HPMC mit unterschiedlichen Viskositäten eignet sich für verschiedene Arten von Kittpulver. Beispielsweise ist HPMC mit einer niedrigeren Viskosität (400 bis 20.000 MPa · s) für allgemeine Innenwandkitt geeignet, während HPMC mit einer höheren Viskosität (75.000 bis 100.000 mPa · s) besser für den Putty-Putty-Putty für Außenwand geeignet ist.
(3) angemessene Dispersion und Auflösung
HPMC sollte während des Produktionsprozesses gleichmäßig verteilt werden, um eine durch direkte Addition in Wasser verursachte Agglomeration zu vermeiden. Es wird empfohlen, nach dem Rühren mit niedrigem Geschwindigkeit schrittweise hinzuzufügen oder mit der Vormischungsmethode mit anderen Pulvern zu mischen und dann Wasser zum Rühren hinzuzufügen.
(4) Verwendung mit anderen Additiven
HPMC wird häufig in Kombination mit anderen Additiven (z. B. Stärkeether, redispersibler Latexpulver usw.) verwendet, um die Leistung von Kittpulver zu optimieren.
Die Menge an HPMC in Kittpulver ist ein wichtiger Faktor, der die Verarbeitbarkeit und Qualität des fertigen Produkts beeinflusst. Im Allgemeinen liegt die Additionsmenge zwischen 0,2% und 0,6%, was entsprechend den spezifischen Formel- und Konstruktionsanforderungen angepasst wird. Bei der Auswahl von HPMC sollten seine Viskosität, sein Substitutionsgrad und andere Merkmale kombiniert werden, um sicherzustellen, dass das Kittpulver eine gute Wasserretention, -klasse und Konstruktionsleistung aufweist. Gleichzeitig kann eine angemessene Kombination mit anderen Additiven und der Beherrschung der richtigen Dispersionsmethode die Rolle von HPMC optimal nutzen, wodurch die Gesamtqualität von Kittpulver verbessert wird.
Postzeit: Februar 14-2025