In Putty, Zementmörtel und Gipsbasis basiert HPMC Hydroxypropylmethylcelluloseether hauptsächlich die Rolle der Wasserretention und -verdickung und kann die Haftung und die SAG-Resistenz der Aufschlüsselung effektiv verbessern. Faktoren wie Lufttemperatur, Temperatur und Winddruckgeschwindigkeit beeinflussen die Verflüchtigung von Wasser in Kitt-, Zementmörser- und Gipsbasis-Produkten. Daher gibt es in verschiedenen Jahreszeiten einige Unterschiede im Wasserretentionseffekt von Produkten mit der gleichen Menge an HPMC zugesetzt. Bei der spezifischen Konstruktion kann der Wasserretentionseffekt der Aufschlämmung angepasst werden, indem die Menge an zugesetztem HPMC erhöht oder verringert wird.
Die Wasserretention von Methylcelluloseether unter hohen Temperaturbedingungen ist ein wichtiger Indikator, um die Qualität des Methylcelluloseethers zu unterscheiden. Hervorragende Produkte der HPMC -Serie können das Problem der Wasserretention unter hoher Temperatur effektiv lösen. In hohen Temperaturzeiten, insbesondere in heißen und trockenen Bereichen und einer dünnen Schichtkonstruktion auf der sonnigen Seite, ist eine hochwertige HPMC erforderlich, um die Wasserretention der Aufschlämmung zu verbessern. Hochwertiges HPMC kann das freie Wasser im Mörtel in gebundenes Wasser verwandeln und so die durch Hochtemperaturwetter verursachte Wasserverdunstung effektiv kontrolliert und eine hohe Wasserretention erreicht.
Hochwertige Methylcellulose kann in Zementmörser- und Gipsbasis-Produkten gleichmäßig und effektiv verteilt werden und alle festen Partikel einwickeln und einen Benetzungsfilm bilden, und das Wasser wird über einen langen Zeitraum allmählich freigesetzt. Eine Hydratationsreaktion tritt auf, wodurch die Bindungsstärke und die Druckfestigkeit des Materials sichergestellt werden. Daher ist bei hoher Temperatur-Sommerkonstruktion, um den Wasserretentionseffekt zu erzielen, qualitativ hochwertige HPMC-Produkte in ausreichenden Mengen gemäß der Formel hinzuzufügen. Wenn eine Verbindung HPMC verwendet wird, treten unzureichende Hydratation, verringerte Festigkeit, Risse und Hohlräume aufgrund einer übermäßigen Trocknung auf. Qualitätsprobleme wie Trommeln und Schuppen erhöhen auch die Schwierigkeit der Bauarbeiten für Arbeitnehmer. Wenn die Temperatur sinkt, kann die Menge an zugesetztem HPMC allmählich reduziert werden und der gleiche Wasserretentionseffekt kann erreicht werden.
Der Reaktionsprozess steuert genau die Produktion von HPMC und seine Substitution ist vollständig und seine Einheitlichkeit ist sehr gut. Die wässrige Lösung ist klar und transparent, mit wenigen freien Fasern. Die Kompatibilität mit Gummipulver, Zement, Kalk und anderen Hauptmaterialien ist besonders stark, wodurch die Hauptmaterialien die beste Leistung spielen können. HPMC mit schlechter Reaktion hat jedoch viele freie Fasern, eine ungleichmäßige Verteilung von Substituenten, schlechte Wasserretention und andere Eigenschaften, was zu einer großen Menge an Wasserverdunstung bei hoher Temperaturwetter führt. Der sogenannte HPMC (zusammengesetzte Typ) mit einer großen Menge an Verunreinigungen ist jedoch schwer miteinander zu koordinieren, sodass die Wasserretention und andere Eigenschaften noch schlechter sind. Wenn HPMC mit schlechter Qualität verwendet wird, werden Probleme wie niedrige Aufschlämmungsfestigkeit, kurze Öffnungszeit, Pulvers, Riss, Aushöhlung und Abschüttung verursacht, was die Bauschwierigkeiten erhöht und die Qualität des Gebäudes erheblich verringert.
Postzeit: Dec-17-2022