Hydroxypropyl-Methylcellulose (HPMC) ist eine wasserlösliche Polymerverbindung, die in Baustuben weit verbreitet ist, insbesondere in Zementmörser- und Gipsbasis-Aufschlämmen als wichtiger Additiv. Es kann die Leistung der Aufschlämmung verbessern, den Konstruktionseffekt verbessern und die Haltbarkeit und Betriebsfähigkeit des Produkts erhöhen.
1. Rolle im Zementmörtel
Zementmörtel ist ein Baumaterial, das aus Zement, feinem Aggregat, Wasser und Zusatzstoffen besteht, die in Wand, Boden und anderen Bauarbeiten verwendet werden. Die Hauptaufgabe von HPMC im Zementmörtel umfasst die folgenden Aspekte:
Betriebsfähigkeit verbessern
Während der Verwendung von Zementmörser sind Viskosität und Fluidität die Schlüsselfaktoren, die den Konstruktionseffekt bestimmen. Als wasserlösliches Polymer kann HPMC im Mörser eine Netzstruktur bilden, die Fluidität des Mörsers verbessern und seine Konstruktion und Funktionsfähigkeit erhöhen. Der Zementmörtel mit HPMC ist viskoser, kann leichter an der Wand befestigt werden und ist nicht einfach zu rutschen, was für die Betriebsarbeiter bequem ist.
Verzögerung der Zementhydratationsreaktion und erhöhen Sie die offene Zeit
Die Zementhydratationsreaktion ist der Schlüsselprozess der Zementhärtung. HPMC kann eine kolloidale Struktur im Mörtel bilden, die Hydratationsrate von Zement verzögern und verhindern, dass Zement während des Baus zu schnell kondensiert, wodurch die offene Zeit des Mörsers erhöht wird. Die verlängerte offene Zeit hilft den Bauarbeitern dabei, eine ausreichende Betriebszeit beim Aufbau in großem Maßstab aufrechtzuerhalten.
Verbesserung der Anti-Segregation und der Wasserretention
HPMC kann die Wasserretention von Zementmörtel verbessern, vorzeitige Wasserverdunstung verhindern und während des Zementhydratationsprozesses nach dem Bau genügend Wasser im Mörtel aufbewahren. Darüber hinaus kann HPMC auch die Trennung von Wasser und das Aggregat im Mörtel verhindern und die Trennung von Mörser verringern. Dies ist von großer Bedeutung, um Mörtel auf einem großen Bereich zu legen, insbesondere in hoher Temperatur und trockener Umgebung.
Verbessern Sie die Haftung von Mörser
Die molekulare Struktur von HPMC kann eine physikalische Adsorption zwischen Zementpartikeln und Sandpartikeln bilden und die Mörteladhäsion verbessern. Dies kann die Bindungsleistung von Zementmörtel auf verschiedenen Substraten verbessern, insbesondere auf trockenen Substraten oder unregelmäßigen Oberflächen.
Verbesserung der Oberflächenglattheit
Aufgrund der Schmierung von HPMC ist die Oberfläche des Zementmörsers mit zugesetztem HPMC reibungsloser und verringert die Rauheit, die während des Konstruktionsprozesses erzeugt wird und das Erscheinungsbild der endgültigen Beschichtung verbessert. Dies ist besonders wichtig für die Innenausstattung, die Wandverpackung und andere Konstruktionen.
2. Rolle in der basierten Aufschlämmung auf Gipsbasis
Die Aufschlämmung auf Gipsbasis besteht hauptsächlich aus Gipspulver, Wasser und Zusatzstoffen und wird häufig bei Wanddekoration, Gips und Dekoration verwendet. Die Rolle von HPMC in der basierten Aufschlämmung auf Gips basiert der von Zementmörtel, hat aber auch einige einzigartige Funktionen.
Verbesserung der Fließfähigkeit und Betriebsfähigkeit
Ähnlich wie Zementmörtel beeinflussen die Fluidität und Betriebsfähigkeit von Gipsbasis direkt den Konstruktionseffekt. HPMC kann die Fluidität der Gipsaufschlämmung effektiv erhöhen, verhindern, dass die Aufschlämmung beim Mischen oder der Konstruktion ungleichmäßig und klebrig ist und eine glattere Konstruktion gewährleistet.
Verzögerung der Gipszeitverzögerung
Die Einstellungszeit der Gipsschlammung ist relativ kurz. HPMC kann die Einstellungsreaktion von Gips verzögern, damit die Aufschlämmung während der Konstruktion eine längere offene Zeit aufrechterhalten kann. Dies hilft den Bauarbeitern dabei, bei der Arbeit an einem großen Gebiet vollständig zu operieren und Konstruktionsschwierigkeiten zu vermeiden, die durch zu schnelle Verfestigung verursacht werden.
Verbesserung der Wasserretention und Risswiderstand
Die Gipsschlammung steht häufig vor dem Problem der vorzeitigen Verdunstung von Wasser während der Bauarbeiten, was zu Rissen auf der Aufschlämmungsoberfläche führt. HPMC kann die Wasserretention der Aufschlämmung verbessern, die Verdunstung von Wasser verringern, wodurch die Erzeugung von Rissen verringert und die Rissbeständigkeit von Gipsbasis auf der Basis verbessert wird.
Verbesserung der Haftung
HPMC kann die Adhäsion zwischen Gipsbasis und verschiedenen Substraten verbessern, insbesondere an Substraten mit rauen oder unregelmäßigen Oberflächen. Durch die Verbesserung der Adhäsion der Aufschlämmung verbessert HPMC die allgemeine Stabilität der auf Gips basierenden Aufschlämmung und vermeidet Probleme wie späteres Absetzen.
Verbesserung der Oberflächenglattheit und Dekorativität
Auf der basierten Aufschlämmung auf Gips werden häufig für die dekorative Konstruktion verwendet, sodass seine Oberflächenglattheit und sein endgültiges Erscheinungsbild sehr wichtig sind. Die Zugabe von HPMC kann den Gips schlammer und glatt machen, das Lochphänomen reduzieren, das während der Konstruktion auftreten kann, und die endgültige Wirkung zu verbessern.
Die Rolle von HPMC bei Zementmörser- und Gips-basierten Aufschlämmung ist vielfältig. Es verbessert die Konstruktionsleistung und den endgültigen Effekt von Zementmörser- und Gipsbasis-Aufschlämmen signifikant, indem die Fluidität der Aufschlämmung erhöht, die Zementhydratation oder die Verfestigung von Gips, die Verbesserung der Wasserretention und die Rissresistenz und die Verbesserung der Adhäsion verbessert werden. Insbesondere im Prozess der groß angelegten Konstruktion und Dekoration hat die Anwendung von HPMC die Arbeitseffizienz und die Produktqualität von der Arbeit erheblich verbessert und ist zu einem unverzichtbaren und wichtigen Additiv in Baumaterialien geworden.
Postzeit: Februar 19. bis 2025