Hydroxypropyl-Methylcellulose-HPMC, auch als Hydroxypromellose bekannt, ist ein weißes und weißes Zellulose-Ether-Pulver oder ein Granulat mit kaltem Wasserlöslichkeit und heißer Wasser-Inolubilität ähnlich wie Methylcellulose. Die Hydroxypropylgruppe und die Methylgruppe sind Etherbindung und wasserfreier Glukosering von Cellulose kombiniert, eine Art nichtionischer Cellulose-gemischter Ether. Es ist ein semi-synthetisches, inaktives, viskoelastisches Polymer, das üblicherweise als Schmiermittel in der Ophthalmologie oder als Hilfsmittel oder Hilfsmittel in oralen Medikamenten verwendet wird.
1. Der Produktionsprozess
Kraftpulpe mit αcellulosegehalt von 97%, intrinsische Viskosität von 720 ml /g und durchschnittliche Faserlänge von 2,6 mm in 49% NaOH -Lösung bei 40 ℃ für 50 Sekunden. Dann wurde das Zellstoff extrudiert, um die überschüssige NaOH -Lösung von 49% zu entfernen, um Alkali -Cellulose zu erhalten. Das Gewichtsverhältnis von (49% naOH wässriger Lösung) zu (fester Komponente von Zellstoff) im Impregnierungsschritt betrug 200. Das Gewichtsverhältnis von NaOH in Alkali -Cellulose zu Feststoff in Zellstoff betrug 1,49. Die so erhaltene Alkali -Cellulose (20 kg) wird in einem abgestoßenen Druckreaktor mit Innere Agitation platziert, dann vakuumisiert und mit Stickstoff gespült, um den Sauerstoff aus dem Reaktor angemessen zu entfernen. Dann wurde die Temperatur im Reaktor bei 60 ℃ kontrolliert, während das interne Rühren durchgeführt wurde.
Dann wurde 2,4 kg DME zugegeben und die Temperatur im Reaktor auf 60 ℃ kontrolliert. Nach Zugabe von Dimethylether wurde Methylenchlorid zugesetzt, um das Molverhältnis von Methylenchlorid zu NaOH in alkalischer Cellulose 1,3 zu machen, Propylenoxid zugesetzt wurde, um das Gewichtsverhältnis von Propylenoxid zu fest in der Pulpa 1,97 zu machen, und die Temperatur im Reaktor wurde von 60 ℃ zu 80 ℃ kontrolliert. Nach Zugabe von Chlormethan und Propylenoxid wurde die Temperatur im Reaktor von 80 ℃ bis 90 ° C kontrolliert. Zusätzlich dauerte die Reaktion 20 Minuten bei 90 ° C.
Das Gas wird dann aus dem Reaktor abgelassen und der Rohhydroxypropyl -Methylcellulose wird aus dem Reaktor entfernt. Die Temperatur von Rohhydroxypropyl -Methylcellulose betrug 62 ℃. Messen Sie die kumulative Partikelgröße von 50% in der kumulativen Partikelgrößenverteilung basierend auf dem Verhältnis von Rohhydroxypropylmethylcellulose durch die Öffnungen der fünf Sieben, die jeweils eine andere Öffnungsgröße haben.
Infolgedessen betrug die durchschnittliche Partikelgröße der groben Partikel 6,2 mm. Der erhaltene Rohhydroxypropyl -Methylcellulose wurde in einen kontinuierlichen biaxialen Knieder (KRC -KNEADER S1, L/D = 10,2) eingeführt. Infolge ähnlicher Messungen unter Verwendung von 5 Bildschirmen mit unterschiedlichen Öffnungsgrößen betrug die durchschnittliche Partikelgröße 1,4 mm. Zugabe von 80 ℃ heißem Wasser zum zerlegten Rohhydroxypropyl -Methylcellulose im Tank mit Temperaturkontrolle des Mantels. Die Menge des Gewichtsverhältnisses des zersetzten Rohhydroxypropyl -Methylcellulose zur Gesamtmenge der Aufschlämmung beträgt 0,1 und die Aufschlämmung wird erhalten. Die Aufschlämmung wurde 60 Minuten lang bei einer konstanten Temperatur von 80 ° C gerührt.
Anschließend wird die Aufschlämmung mit einer Drehzahl von 0,5 U / min und dem vorgewickelten Drehdruckfilter (BHS Sonthofen-Produkte) geliefert. Die Temperatur von Mörtel beträgt 93 ℃. Verwenden Sie eine Pumpe, um die Aufschlämmung zu liefern. Der Pumpenausflussdruck beträgt 0,2 MPa. Die Öffnungsgröße des Drehdruckfilters beträgt 80 μm und die Filterfläche 0,12 m2. Die am Drehdruckfilter gelieferte Aufschlämmung wird durch den Filter gefiltert und in Filterkuchen umgewandelt. Der resultierende Filterkuchen wird mit 0,3 MPa -Dampf und 95 ℃ heißes Wasser mit einem Gewichtsverhältnis von 10,0 zu der festen Komponente des gewaschenen Hydroxypropylmethylcellulose geliefert, das dann durch einen Filter filtriert wird.
Heißes Wasser wird durch eine Pumpe bei einem Auslassdruck von 0,2 MPa geliefert. Nachdem heißes Wasser geliefert wurde, wird 0,3 MPa -Dampf geliefert. Dann werden nach dem Waschen von Produkten durch einen Schaber von der Filteroberfläche entfernt und aus der Waschmaschine entlassen. Die Schritte von der Versorgung von Aufschlämmung bis hin zum Entladen gewaschenen Produkte werden kontinuierlich durchgeführt. Wie unter Verwendung eines Wärme -Trocknungshygrometers gemessen, betrug der Wassergehalt des gewaschenen Produkts 52,8%. Die aus dem Drehdruckfilter entladenen gewaschenen Produkte wurden durch einen Lufttrockner bei 80 ℃ getrocknet und in der Siegesmühle zerkleinert, um Hydroxypropylmethylcellulose zu erhalten.
2.APPLICATION
Das HPMC -Produkt wird als Verdicker, Dispergiermittel, Ordner, Emulgator und Stabilisator in der Textilindustrie verwendet. Ebenfalls häufig in synthetischen Harz, Petrochemikalie, Keramik, Papier, Leder, Medizin, Lebensmitteln, Kosmetik und anderen Branchen verwendet.
Postzeit: März-23-2022