Hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) ist eine Zementmörnungsmischung, die üblicherweise in Bauprojekten verwendet wird. Es handelt sich um eine wasserlösliche Polymerverbindung, die durch chemische Modifikation natürlicher Pflanzenzellulose erhalten wird. Die Anwendung von HEMC in Zementmörser soll hauptsächlich die Verarbeitbarkeit und Konstruktionsleistung von Mörtel verbessern, indem die rheologischen Eigenschaften von Mörser (wie Fluidität, Viskosität, Wasserretention usw.) verbessert werden.
1. Verbessern Sie die Fluidität von Zementmörser
Als Verdickungsmittel kann HEMC die Fluidität von Mörtel nach dem Zugesetzt von Zementmörser erheblich verbessern. Sein Wirkungsmechanismus besteht hauptsächlich darin, den Durchflussresistenz von Zementschlamm zu erhöhen, indem intermolekulare Wechselwirkungen mit Wassermolekülen und anderen Komponenten in der Zementmatrix bildet werden, wodurch die Fluidität des Mörtels verbessert wird. Wenn die Fluidität von Mörtel gut ist, ist es nicht nur einfach, während des Baus aufzutragen und zu beteiligen, sondern kann auch eine Schichtung oder Sedimentation des Zementmörsers vermeiden und die Konstruktionseffizienz und -qualität verbessern.
2. Verbessern Sie die Viskosität von Mörtel
HEMC hat eine starke Wasserlöslichkeit. Nachdem Hemc zum Zementmörser hinzugefügt wurde, wird die Viskosität des Mörsers verbessert. Die erhöhte Viskosität hilft, die Bauleistung von Mörtel zu verbessern, insbesondere beim Bau auf vertikalen Oberflächen, um zu verhindern, dass Mörtel nach unten fließt oder abfällt. Darüber hinaus spielt der viskositätsanständige Effekt von HEMC auch eine positive Rolle bei der Verbesserung der Stabilität von Mörtel in Umgebungen mit hoher oder niedriger Temperatur, insbesondere bei der Verlängerung seiner Betriebszeit.
3.. Verbessern Sie die Wasserretention von Zementmörser
HEMC kann die Wasserretention von Zementmörtel effektiv verbessern, was ein wichtiges Merkmal seiner gemeinsamen Anwendung in der Bauindustrie ist. Die Wasserretention ist eine wichtige Eigenschaft von Zementmörser, die verhindert, dass Wasser während der Konstruktion verdunstet oder absorbiert wird. HEMC bildet einen Schutzfilm, um eine schnelle Verdunstung von Wasser zu verhindern und den Mörserfeucht zu halten, wodurch die Hydratationsreaktion von Zement verzögert, vorzeitige Trocknung vermieden und die Arbeitszeit des Zementmörsers erhöht wird, um die Qualität der Bauarbeiten zu gewährleisten.
4. Ändern Sie die Rheologischen Kurveneigenschaften
Nachdem HEMC zu Zementmörser hinzugefügt wurde, zeigt die rheologische Kurve die Eigenschaften der nicht-Newtonschen Flüssigkeit, dh die Viskosität des Mörsers mit der Änderung der Schergeschwindigkeit. Die Scherviskosität des Mörsers ist hoch, aber wenn die Schergeschwindigkeit zunimmt, zeigt der Mörtel das Phänomen der Scherverdünnung. HEMC kann dieses Merkmal effektiv einstellen, so dass der Mörtel eine höhere Viskosität bei niedriger Schergeschwindigkeit aufweist und die Stabilität während des Baus sicherstellt. Während bei einer höheren Schergeschwindigkeit die Fluidität des Mörsers verbessert wird, verringert sich die mechanische Belastung während des Baus.
5. Verbesserung der Betriebsfähigkeit und Stabilität des Mörtels
Die Rolle von HEMC im Zementmörser spiegelt sich auch in der Verbesserung der Stabilität und Betrieb des Mörsers wider. Hemc kann als Stabilisator die Hydratationsrate des Mörsers wirksam steuern und seine Schichtung, Sedimentation und Segregation verhindern. Durch die Anpassung der Menge an zugesetztem HEM kann die ideale Mörtelbetriebsfähigkeit und -stabilität gemäß unterschiedlichen technischen Anforderungen erreicht werden, insbesondere wenn es in hoher Temperatur und trockener Umgebung errichtet wird, ist die Auswirkung von HEMC offensichtlicher.
6. Beziehung zwischen der Menge an HEMC und Leistung
Die Menge an HEMC ist einer der Schlüsselfaktoren, die die rheologischen Eigenschaften von Zementmörser beeinflussen. Je mehr HEMC hinzugefügt wird, desto offensichtlicher ist seine Auswirkung der Verbesserung der rheologischen Eigenschaften, aber es gibt auch bestimmte Grenzen. Eine übermäßige Zugabe von HEMC kann zu einer übermäßigen Viskositätserhöhung des Mörsers führen, was die Glätte der Konstruktion beeinflusst. Daher ist in praktischen Anwendungen erforderlich, die Menge an HEMC entsprechend der Nutzungsumgebung und den Bauanforderungen des Mörtels genau anzupassen.
7. Die Wirkung von HEMC auf Zementmörtel nach der Aushärtung
Während des Härtungsprozesses von Zementmörser besteht die Rolle von HEMC noch. Obwohl HEMC nicht direkt an der Hydratationsreaktion von Zement beteiligt ist, kann es die physikalischen Eigenschaften nach Verhärtung indirekt beeinflussen, indem die Wasserretention von Zementmörser verbessert wird. Beispielsweise kann HEMC den Prozess der Zementhydratation verzögern und damit die Druckfestigkeit und Haltbarkeit des Zementmörsers fördern. Mörtel, die mit einer angemessenen Menge HEMC behandelt wurden, weist normalerweise eine bessere Druckfestigkeit und Anti-Permeabilität auf und eignet sich besonders für Bauprojekte, die eine längere Betriebszeit erfordern.
Als wichtiger Additiv für Zementmörser spielt Hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der rheologischen Eigenschaften, der Wasserretention, der Viskosität und der Konstruktionsstabilität von Mörtel. HEMC kann die Fluidität des Mörsers verbessern, die Verantwortlichkeit verbessern, die Stabilität von Zementmörser verbessern, Schichtung und Sedimentation vermeiden und somit die Konstruktionsqualität von Mörtel verbessern. Die Menge an HEMC muss jedoch genau kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass der Mörtel während des Arbeitsprozesses die besten rheologischen Eigenschaften erreicht und die durch übermäßigen Zugabe verursachten nachteiligen Auswirkungen vermeiden. Daher sollte in praktischen Anwendungen die Menge an hinzugefügten HEMC angemessen entsprechend unterschiedliche Bauteile und Anforderungen angepasst werden, um seine Rolle vollständig zu spielen.
Postzeit: Februar-21-2025