Zunächst sollte der Konstruktionskleber die Rohstoffe berücksichtigen. Der Hauptgrund für die Schichtung des Konstruktionsklebers ist die Inkompatibilität zwischen Acrylemulsion und Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC). Zweitens aufgrund unzureichender Mischzeit; Es gibt auch eine schlechte Verdickungsleistung des Konstruktionsklebers. Im Konstruktionskleber müssen Sie Instant Hydroxypropylcellulose (HPMC) verwenden, da HPMC nur in Wasser dispergiert ist und sich nicht wirklich auflöst. Nach ca. 2 Minuten nahm die Viskosität der Flüssigkeit langsam zu und erzeugte eine vollständig transparente viskose kolloidale Lösung. Bei kaltem Wasser ausgesetztes heiße Schmelzprodukte können sich schnell in kochendes Wasser zerstreuen und in kochendem Wasser verschwinden. Wenn die Temperatur auf eine bestimmte Temperatur sinkt, erscheint die Viskosität langsam, bis eine vollständig transparente viskose kolloidale Lösung erzeugt wird. Die stark empfohlene Dosierung von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) im Konstruktionskleber beträgt 2-4 kg.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) hat stabile physikalische Eigenschaften bei Konstruktionsklebstoffen und hat einen sehr guten Einfluss auf das Entfernen von Mehltau und das Schließen von Wasser und wird nicht durch Änderungen des pH -Werts beeinflusst. Die Viskosität kann zwischen 100.000 und 200.000 s verwendet werden. Je höher die Viskosität, desto besser. Die Viskosität ist umgekehrt proportional zur Verbindungskompressionsstärke. Je höher die Viskosität, desto niedriger die Druckfestigkeit. Im Allgemeinen ist die Viskosität von 100.000 s angemessen.
Mischen Sie CMC mit Wasser und machen Sie eine schlammige Paste für die spätere Verwendung. Fügen Sie bei der Installation von CMC -Paste mit einer Rührmaschine eine bestimmte Menge kaltes Wasser in den Batching -Tank hinzu. Wenn die rührende Maschine begonnen wird, streuen Sie die Carboxymethylcellulose langsam und gleichmäßig in den Chargentank und rühren Sie weiter, so dass die Carboxymethylcellulose und Wasser vollständig verschmolzen sind und die Carboxymethylcellulose vollständig gelöst ist. Beim Auflösen des CMC ist es häufig notwendig, gleichmäßig zu zerstreuen und kontinuierlich zu mischen, um „das Klumpen und die Agglomeration des CMC nach dem Wasser zu verhindern und das Problem der CMC -Auflösung zu verringern“ und die Auflösungsrate des CMC zu erhöhen.
Die Mischzeit ist nicht die gleiche Zeit, die CMC vollständig auflöst. sind 2 Definitionen. Im Allgemeinen ist die Mischzeit viel kürzer als die Zeit für CMC, um sich vollständig aufzulösen, sie hängt von den Details ab. Die Grundlage für die Beurteilung der Mischzeit besteht darin, dass die Mischung, wenn CMC einheitlich in Wasser ohne offensichtliche Klumpen dispergiert ist, gestoppt werden kann, so dass CMC und Wasser unter statischen Datenbedingungen ineinander eindringen können. Es gibt mehrere Gründe für die Bestimmung der Zeit, die für die vollständige Auflösung von CMC erforderlich ist:
(1) CMC und Wasser sind vollständig integriert, und es gibt keine Feststoff-Flüssig-Trennungsausrüstung.
(2) Die gemischte Paste ist gut proportioniert und normal mit einer glatten und glatten Oberfläche;
(3) Die gemischte Paste hat keine Farbe und ist vollständig transparent, und es gibt keine Partikel in der Paste. Es dauert 10 bis 20 Stunden ab dem Zeitpunkt, an dem CMC in den Chargentank eingebaut und mit Wasser gemischt wird, bis es vollständig aufgelöst ist.
Postzeit: Februar 14-2025