Anwendung von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) im Gipsmörtel

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist ein wasserlösliches Polymermaterial, das in vielen Branchen wie Bau, Beschichtungen und Medikamenten weit verbreitet ist. In den letzten Jahren wurde die Anwendung von HPMC beim Bau von Gipsmörser nach und nach zu einem Research -Hotspot, vor allem, weil sie die Leistung von Mörser erheblich verbessern, die Betriebsfähigkeit verbessern und die Rissbeständigkeit, die Wasserretention und die Haftung von Mörtel verbessern können.

1. grundlegende Eigenschaften von HPMC
HPMC ist eine nichtionische Polymerverbindung, die durch chemische Modifikation natürlicher Pflanzencellulose gebildet wird. Die Haupteigenschaften sind eine gute Wasserlöslichkeit, eine hervorragende Haftung, filmbildende Eigenschaft, Wasserretention, Verdickung und Stabilität. Durch die Kontrolle des Substitutionsgrades von Hydroxypropyl- und Methylgruppen können seine unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften angepasst werden, wodurch HPMC eine Rolle in verschiedenen industriellen Anwendungen spielen kann.

2. Die Rolle von HPMC im Gipsmörtel
2.1 Wasserretention verbessern
Während des Konstruktionsprozesses des Gipsmörsers, insbesondere unter trockenen Bedingungen, trocknet die Oberfläche häufig vorzeitig aufgrund einer raschen Verdunstung von Wasser, wodurch die Bindungsfestigkeit und die Rissbeständigkeit des Mörsers beeinflusst werden. HPMC kann als wasserlösliches Polymer die Wasserretention des Mörsers verbessern und die Verdunstung von Wasser verzögern. Die Hydroxyl- und Methylgruppen in seinen Molekülen können Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen bilden und damit den Wasserverlust verringern. Dieser Effekt hilft nicht nur zur Verbesserung der Konstruktionsleistung des Mörsers, sondern vermeidet auch effektiv durch rasante Verdunstung von Wasser verursacht.

2.2 Die Bauleistung verbessern
Die Bauleistung des Gipsmörsers, insbesondere die Betriebsfähigkeit des Bauwesens, ist ein wichtiger Faktor, der die Konstruktionsqualität beeinflusst. HPMC kann die Fluidität und Plastizität des Mörsers effektiv verbessern, was es den Bauarbeitern erleichtert, den Mörtel während des Bauprozesses gleichmäßig anzuwenden, um eine schwache Bindung oder Schichtung zu vermeiden. Darüber hinaus kann HPMC auch die Adhäsion und Trennung des Mörtels reduzieren und sicherstellen, dass der Mörtel während des Konstruktionsprozesses nicht leicht zu fließen oder zu gleiten kann, insbesondere auf der vertikalen Oberfläche.

2.3 Crackwiderstand verbessern
Während des Härtungsprozesses ist Mörtel aufgrund der durch Zementhydratation erzeugten Wärme, der Wasseraufnahme des Substrats und der Veränderungen in der äußeren Umgebung häufig anfällig für Risse. Die Einführung von HPMC kann das Auftreten dieses Problems effektiv verringern. Es kann den Zusammenhalt des Mörsers verbessern, wodurch es weniger wahrscheinlich ist, dass er während des Trocknungsprozesses knackt. Darüber hinaus hat HPMC einen bestimmten Verbesserungseffekt auf die Mikrostruktur von Materialien auf Zementbasis, die die Schrumpfung des Mörtels während des Trocknungsprozesses in gewissem Maße verringern und den Risswiderstand weiter verbessern können.

2.4 Verbesserung der Haftung
Als Tensid kann HPMC die Adhäsion zwischen Mörtel und Substrat verbessern. Unabhängig davon, ob es sich um verschiedene Substrate wie Beton, Ziegelmauern oder Gipskarten handelt, kann HPMC die Adhäsion des Mörsers verbessern und verhindern, dass der Mörser abfällt oder knackt. Auf der Kontaktfläche verschiedener Substrate kann HPMC einen einheitlichen Schutzfilm bilden, um die Bindungsstärke zu verbessern und so die Haltbarkeit des Mörsers zu verbessern.

2.5 Verbesserung der Undurchlässigkeit
In einer feuchten Umgebung ist die Undurchlässigkeit des Gipsmörsers besonders wichtig. HPMC kann seine Mitverständlichkeit verbessern, indem er die Kompaktheit des Mörsers verbessert. Die Hydroxyl- und Methylgruppen im HPMC -Molekül können eine dichtere Struktur im Mörtel bilden, was nicht nur dazu beiträgt, die Feuchtigkeitspenetration zu verhindern, sondern auch die Lebensdauer des Mörsers in rauen Umgebungen zu erhöhen.

3. Spezifische Anwendung von HPMC im Gipsmörtel
3.1 interne und externe Wandputzmörser
Der interne und externe Wandputzmörser ist eines der am häufigsten verwendeten Bereiche für HPMC. Da die Außenwände von Gebäuden starke Wetteränderungen und Temperaturunterschiede ausgesetzt sind, muss der Außenwandmörser insbesondere einen guten Risswiderstand und Wasserbeständigkeit aufweisen. Die Wasserretention und der Rissbeständigkeit von HPMC machen es im Außenwandmörser äußerst wichtig. Der Innenwandmörtel verbessert hauptsächlich die Konstruktionseffizienz und -qualität, indem sie die Konstruktionsleistung, Fließfähigkeit und Haftung verbessert.

3.2 Dekorationsmörtel
Mit der Diversifizierung von Architekturdekorationsstilen nimmt die Nachfrage nach dekorativem Mörser zu. In dieser Art von Mörtel kann HPMC die Plastizität des Mörsers verbessern und es Bauarbeitern ermöglichen, verschiedene dekorative Behandlungen an großen Wänden auszuführen. Die hervorragende Fluidität und Wasserretention von HPMC ermöglichen es dem Mörtel, während des Trocknungsprozesses eine gute Stabilität aufrechtzuerhalten und ein ungleichmäßiges Riss oder eine Oberflächenschuppen zu vermeiden.

3.3 Mörtel reparieren
Bei der Bauarbeiten von Reparaturen sind die Haftung und Unvollkommenheit von Mörtel von entscheidender Bedeutung. HPMC kann die Haftung von Mörser verbessern, sodass der Reparaturmörser besser mit der ursprünglichen Wandoberfläche kombiniert werden kann, wodurch der Sturz der Reparaturschicht oder das Aussehen von Aushöhlungen vermieden wird. Darüber hinaus kann HPMC die Lebensdauer des Reparaturmörsers effektiv erweitern und das Riss der Reparaturschicht verringern.

Die Anwendung von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) im Gipsmörser kann nicht nur die Wasserretention, den Risswiderstand, die Konstruktionsleistung, die Adhäsion und die Uneingängigkeit des Mörtels signifikant verbessern, sondern auch die Gesamtleistung des Mörsers auf die Bedürfnisse verschiedener Gebäudebäume verbessern. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der HPMC -Technologie und der Ausweitung seiner Anwendungsfelder sind die Anwendungsaussichten in der Bauindustrie sehr breit und können eine starke Unterstützung für die Bauqualität und Haltbarkeit von Bauprojekten bieten.