HPMC (Hydroxypropylmethylcellulose) ist ein Polymer, das in der Bauindustrie weit verbreitet ist, insbesondere bei Mörser mit signifikanten Leistungsverbesserungseffekten. Als Verdickungsmittel, Wasserbehörde-, Klebstoff- und Filmbildungsmittel kann HPMC die physikalischen Eigenschaften und die Konstruktionsleistung von Mörser erheblich verbessern.
1. Wirkungsmechanismus von HPMC
HPMC ist ein wasserlöslicher Celluloseether. Die Hydroxypropyl- und Methylsubstituenten in seiner molekularen Struktur verleihen ihm eine gute Wasserlöslichkeit und chemische Stabilität. Wenn HPMC in Wasser gelöst ist, kann es eine viskose kolloidale Lösung bilden. Diese kolloidale Lösung spielt die folgende Hauptrollen im Mörtel:
Verdickungseffekt: HPMC kann die Viskosität des Mörsers nach der Lösung in Wasser erheblich erhöhen, wodurch die Verarbeitbarkeit des Mörsers verbessert wird. Dies erleichtert den Mörtel beim Bau leichter, während die Blutung und Delamination des Mörsers verringert und die Gleichmäßigkeit des Mörsers während des Baus setzt.
Wasserretention: HPMC verfügt über eine hervorragende Wasserretentionskapazität. Es kann eine große Menge an Feuchtigkeit im Mörser behalten und übermäßige Wasserverdunstung verringern. Dies ist wichtig, um die gehärtete Qualität und Stärke des Mörsers zu verbessern, insbesondere bei der Arbeit in trockenen Klimazonen oder an hochsorbierenden Substraten.
Filmbildender Effekt: HPMC kann einen dichten Film im Mörtel bilden. Dieser Film kann nicht nur die Adhäsion des Mörsers verbessern, sondern auch die Rissresistenz und Haltbarkeit des Mörsers verbessern. Gleichzeitig hat dieser Film auch einen gewissen Grad an wasserdichtem, was die wasserdichte Leistung des Mörsers verbessern kann.
Bindungseffekt: Das Vorhandensein von HPMC im Mörtel kann die Bindungskraft zwischen Mörtel und Basismaterial erhöhen, die Trennung des Mörtels und des Basismaterials verringern und eine starke Bindung zwischen Mörtel und Basismaterial sicherstellen.
2. Wirkung von HPMC auf Mörteleigenschaften
Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Mörser: Die Verarbeitbarkeit ist ein wichtiger Indikator für die Bauleistung von Mörser. Die Zugabe von HPMC erhöht die Viskosität des Mörsers und verbessert damit die Verarbeitbarkeit des Mörsers. Der Mörtel ist während der Konstruktion leichter zu verteilt und kann eine gleichmäßige dünne Schicht an der Wand bilden, wodurch Hohlräume und Risse während der Konstruktion reduziert werden.
Verbesserung der Wasserretention: Wasserretention ist ein wichtiger Faktor, der die Härtungsqualität von Mörser beeinflusst. Der Wasserretentionseffekt von HPMC ermöglicht es, dass die Feuchtigkeit im Mörtel während des anfänglichen Umfelds und des Härtungsprozesses effektiv aufbewahrt wird, wodurch die Abnahme der Mörserfestigkeit und das Riss durch übermäßigen Wasserverlust verursacht wird.
Verbessert die Risse und den Frostresistenz des Mörsers: Die durch HPMC gebildete dichte Filmstruktur verbessert die Zähigkeit des Mörsers und macht sie während des Härtungsprozesses widerstandsfähiger gegen stressinduzierte Risse. Gleichzeitig verbessert der Wasserretentionseffekt von HPMC auch den Frostwiderstand von Mörtel in niedrigen Temperaturumgebungen und verringert die Schädigung der durch Gefrier-Auftau-Zyklen verursachten Mörtelstruktur.
Erhöhung der Konstruktionseffizienz: Da HPMC die Verarbeitbarkeit und die Wasserbehandlung von Mörtel verbessert, können Bauarbeiter die Mörtelanwendungs- und Nivellierungsvorgänge reibungsloser durchführen, wodurch die Nacharbeit und die Reparaturzeit verkürzt werden, wodurch die Effizienz der Gesamtbau der Konstruktion verbessert wird.
3. Anwendung von HPMC in Baumaterialien
Fliesenkleber: Das Hinzufügen von HPMC zum Fliesenkleber kann die Wasserretentions- und Bindungsfestigkeit des Klebstoffs erheblich verbessern, das Schlupf während des Baus reduzieren und sicherstellen, dass die Fliesen fest an Wänden und Böden festgehalten werden.
Mörtel der Außenwandisolierung: HPMC wird als Verdickungs- und Wasserretingmittel im Außenwandisolierungsmörser verwendet, was die Isolationsleistung und den Risswiderstand des Mörsers effektiv verbessern und die Lebensdauer der Isolationsschicht verlängern kann.
Selbstniveau Mörtel: Im selbstnivellierenden Mörtel hilft die Zugabe von HPMC bei der Verbesserung der Fluidität und der Wasserretention des Mörsers und sorgt für die Glätte des Bodens und die Bauteilsgeschwindigkeit.
Putzmörser: Die Verdickungs- und Wasserretingseffekte von HPMC machen den Putzmörser während der Konstruktion reibungsloser. Die Mörserschicht nach der Anwendung ist gleichmäßiger und dichter und reduziert während der Konstruktion Hohlräume und Risse.
Die Anwendung von HPMC in Mörtel erhöht die Leistung von Baumaterialien erheblich, insbesondere bei der Verbesserung der Verarbeitbarkeit, der Wasserretention, der Risswiderstand und der Haftung des Mörsers. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der materiellen Leistungsanforderungen in der Bauindustrie werden die Anwendungsaussichten von HPMC in Baumaterialien breiter sein. Durch die Optimierung der Additionsmenge und der Formel von HPMC können die Bauleistung und Haltbarkeit von Baumaterialien weiter verbessert werden, was eine stärkere Garantie für die Qualität der Bauprojekte bietet.
Postzeit: Februar-17-2025